X軸クランプガイドレールの長さ | 5400mm |
Y軸ストローク | 1200mm |
X軸ストローク | 150mm |
X軸の最大速度 | 54000mm/分 |
Y軸の最大速度 | 54000mm/分 |
Z軸の最大速度 | 15000mm/分 |
最小処理サイズ | 200×50mm |
最大処理サイズ | 2800×1200mm |
トップ掘削ツールの数 | 垂直掘削ツール9個*2 |
トップ掘削ツールの数 | 水平掘削ツール 4個*2(XY) |
底掘削ツールの数 | 垂直掘削ツール6個 |
インバーター | イノバンスインバーター 380V 4kW* 2セット |
主軸 | HQD 380V 4kW* 2セット |
ワークピースの厚さ | 12-30mm |
掘削パッケージブランド | 台湾ブランド |
機械サイズ | 5400*2750*2200mm |
機械重量 | 3900kg |
フレームはマシニングセンターを使用して精密に機械加工されています。
頑丈な機械本体は、細心の注意を払って溶接され、焼きなましおよび時効処理が施されています。
5.4 メートルの延長梁は、厚くなった箱形断面梁で作られています。
強くて堅固な構造を形成するために溶接されています。
台湾の鴻城掘削バッグ、内部使用は主に輸入アクセサリー、安定した加工
上部掘削バッグ2個 + 下部掘削バッグ1個(ドリルビット6本付き)
サーボモーター + スクリュードライブ
Inovance 絶対値 AC サーボ制御、Xinbao 減速機との組み合わせ、精度は ±0.1mm です。
軽量スライダーレールスムーズで正確な操作、強力な耐摩耗性と剛性
高い耐荷重性
高精度、低騒音、高剛性
メンテナンスが簡単で長寿命
従来のスプリング制御は摩耗しやすい
アップグレードされた技術は、垂直移動に空気圧制御を採用しています
長期的な精度を維持
掘削深さのばらつきを防ぐエアパイプ付きの厚みのある6mmドリルパッケージ
保証された掘削深度
垂直掘削統合圧力プレート装置
掘削パッケージ内の水平掘削圧力プレート
プレートの材質を損傷しないように、複数セットの圧力ホイールに均等に圧力が加わります。
直径30mmのリードスクリュー+ドイツ2.0モジュールの高精度ヘリカルギアにより、剛性と精度が向上しました。
位置決めシリンダー用ギャップレス銅ブッシング
下部ビームは安定性を高めるためにデュアルガイドレールを採用しています
空気圧式ダブルクランプがボードをスムーズに送ります
ボードの長さに応じてクランプ位置を自動調整
穴あけ、フライス加工、溝加工、不規則な形状の切断を1回の作業で完了できます
プレートの最小加工サイズは40×180mmです
デュアルドリリングパッケージは、最小穴間隔 75 mm で加工できます。
加工カウンタートップは前面全体が固定されています。
横穴あけの際には背面を移動できます。
傾きを防止し、安定した加工を実現します。
幅広エアーフローテーションプラットフォーム 2000*600mm 幅広エアーフローテーションプラットフォーム
シートの表面を傷から効果的に保護します
オプションの積み込みおよび積み下ろしモード: 前入れ前出しまたは後出し 回転ラインに接続できます。
インテリジェントな産業用制御統合、スキャンコード処理
高度な自動化、シンプルで習得しやすい操作。
19インチ大画面操作、Heidemeng制御システム
20-CAMソフトウェアを搭載し、カッティングマシン/エッジバンディングマシンに接続可能
全自動高圧ギア電動オイルポンプ
マイクロコンピュータ制御の自動給油
ソレノイドバルブは独立したカバーで保護されています
ほこりがたまりにくく、損傷を受けにくく、寿命が長い
リードスクリュードライブは完全密閉型防塵設計を採用しています
長期にわたる正確な動作の保証と故障率の低減
2+1掘削パッケージモード
主軸による垂直穴あけ、水平穴あけ、リーマ加工からなる 2+1 穴あけパッケージ モードにより、効率が 30% 向上します。
多様な処理
穴あけ、溝入れ、フライス加工、切断など6面加工が可能で、多様な加工を実現します。
掘削ワークステーション
パススルー構成で設計されているため、複数のマシンを連携させて掘削センターワークステーションを形成し、合理化された操作を実現できます。
高効率と高生産性
六面穴あけと溝入れ加工で1日8時間で100枚加工可能です。