X軸クランプガイドレールの長さ | 5400mm |
Y軸ストローク | 1200mm |
X軸ストローク | 150mm |
X軸の最高速度 | 54000mm/分 |
Y軸の最高速度 | 54000mm/分 |
Z軸の最高速度 | 15000mm/分 |
最小処理サイズ | 200*50mm |
最大処理サイズ | 2800*1200mm |
上部穴あけ工具の数 | 垂直穴あけツール 9 個 * 2 |
上部穴あけ工具の数 | 横穴あけ工具 4本*2(XY) |
底穴加工ツールの数 | 縦穴あけ工具 6本 |
インバータ | イノバンスインバーター 380V 4kw*2台 |
主軸 | HQD 380V 4kw*2セット |
ワークの厚み | 12-30mm |
穴あけパッケージブランド | 台湾ブランド |
機械サイズ | 5400*2750*2200mm |
機械重量 | 3900kg |
フレームはマシニングセンターによる精密加工。
頑丈な機械本体は丁寧に溶接され、焼きなましと時効処理が施されています。
5.4メートルの延長梁は厚みを増した箱型梁で作られています。
溶接して強度と剛性の高い構造を形成します。
台湾紅城掘削バッグ、主に輸入アクセサリーを社内で使用、安定した加工
上部ドリルバッグ 2 個 + 下部ドリルバッグ 1 個 (ドリルビット 6 本入り)
サーボモーター+スクリュードライブ
Inovance 絶対値 AC サーボ制御、Xinbao 減速機と組み合わせ、精度 ±0.1mm。
軽量スライダーレール スムーズで正確な操作、強力な耐摩耗性と剛性
高い耐荷重能力
高精度、低騒音、高剛性
メンテナンスが簡単、長寿命
従来のスプリング制御は磨耗しやすい
アップグレードされた技術では、垂直方向の動きに空気圧制御を採用しています。
長期にわたって精度を維持
厚みのある6mmドリルパッケージとエアパイプが付いており、穴あけ深さが不均一になるのを防ぎます。
保証された穴あけ深さ
立型穴あけ一体型プレッシャープレート装置
ドリリングパッケージ内の水平ドリリングプレッシャープレート
プレート素材の損傷を避けるために、複数の圧力ホイールのセットに均等に応力がかかります。
直径 30mm リードスクリュー + ドイツ製 2.0 モジュール高精度ヘリカルギヤ、より優れた剛性と高精度を実現
位置決めシリンダー用ギャップレス銅ブッシュ
ロアビームにはデュアルガイドレールを採用し、安定性を向上
空気圧式ダブルクランプで基板をスムーズに送り込みます
基板の長さに応じてクランプ位置を自動調整
異形の穴あけ、フライス加工、溝加工、切断を一度の操作で完了できます
プレートの最小加工サイズは40×180mmです
デュアルドリルパッケージは最小穴間隔75mmの加工が可能です。
処理台は全体的に前方に固定されています。
横穴加工の際、背面を移動できます。
傾きを防止し、安定した加工を実現します。
拡張された空気浮遊プラットフォーム 2000*600mm 拡張された空気浮遊プラットフォーム
シートの表面を傷から効果的に保護します。
オプションの積み降ろしモード: フロントイン/フロントアウトまたはリアアウト 回転ラインに接続可能。
インテリジェント産業用制御統合、スキャンコード処理
高度な自動化、シンプルで習得しやすい操作。
19インチ大画面操作、ハイデメン制御システム
20-CAMソフトウェアを搭載し、切断機/エッジバンディングマシンに接続可能
全自動高圧ギヤ電動オイルポンプ
マイコン制御による自動給油
電磁弁は独立したカバーで保護されています
粉塵がたまりにくく、損傷を受けにくく、長寿命です。
送りねじ駆動部は全閉防塵設計を採用
長期にわたる正確な動作を保証し、故障率を低減します
2+1 ドリルパッケージモード
主軸による垂直穴あけ、水平穴あけ、リーマ加工からなる2+1穴あけパッケージモードにより、効率を30%向上できます。
多様な加工
穴あけ、溝加工、フライス加工、切削加工などの6面加工を行い、多彩な加工を実現します。
掘削ワークステーション
パススルー構成で設計されているため、複数の機械が連携して動作し、ドリリングセンターのワークステーションを形成し、合理化された操作を実現できます。
高効率・高生産性
6面穴あけと溝入れで1日8時間で100枚の加工が可能です。