エッジバンディングマシンは、手動のエッジバンディング手順に代わるものです。搬送 - 接着とウェルティング - 切断 - 前後の位置合わせ - 上下のトリミング - 上下のトリミング - 上下の削り取り - 研磨という高度な自動化を実現します。
モデル | HK868 |
パネルの長さ | Min.150mm(コーナートリミング45x200MM) |
パネル幅 | 最小40mm |
エッジバンド幅 | 10-60mm |
エッジバンドの厚さ | 0.4~3mm |
送り速度 | 18-22-25m/分 |
設置電力 | 21KW380V50HZ |
空気圧動力 | 0.7~0.9MPa |
全体寸法 | 9500*1200*1650mm |
強化されたジグザグ支持脚を備えた完全に密閉された頑丈なフレーム
機械本体全体に焼鈍処理が施されています
6つの大きなコラム+11の小さなコラム+7つのリフティングボックス
デュアルモーター昇降により安定性が向上
強化されたジグザグ支持脚を備えた完全に密閉された頑丈なフレーム
機械本体全体に焼鈍処理が施されています
6つの大きなコラム+11の小さなコラム+7つのリフティングボックス
デュアルモーター昇降により安定性が向上
ハイセン搬送ローラとチェーンブロック
強くて変形せず耐久性があり、長寿命です。
4つの滑らかなストリップを備えた大型ボード補助ブラケット
安定した版送りを実現する細刃補助輪を装備
ネットワーク接続により温度制御や事前予熱が可能
メモリー機能付きインテリジェントタッチスクリーン
一日の生産能力のリアルタイム統計と生産状況の記録
ネットワーク接続により温度制御や事前予熱が可能
メモリー機能付きインテリジェントタッチスクリーン
一日の生産能力のリアルタイム統計と生産状況の記録
サーキットは中国語英語システムを採用
通電確認やその後のメンテナンスに便利
6 ホイールプレスステッカー 2 セット、ゴムホイールとスクレーパーブレードが装備されており、自動的にクリーニングされ、接着剤の残留物が付着しません。
6 ホイールプレスステッカー 2 セット、ゴムホイールとスクレーパーブレードが装備されており、自動的にクリーニングされ、接着剤の残留物が付着しません。
1) 2 セットの上下エッジ削り、キャビネットドアとボディモードを、機械を調整することなく、ボタン 1 つで切り替えることができます。
2) 方向性のあるワイヤーブローにより、ワイヤーの残留付着を防ぎ、不安定な刃先によるナイフジャンプを防ぎます。
高い剛性と耐変形性を備えたフレームは、溶接後、時効、焼きなまし、5軸工作機械加工など複数の工程を経て、加工精度と長期安定性を確保しています。
高い剛性と耐変形性を備えたフレームは、溶接後、時効、焼きなまし、5軸工作機械加工など複数の工程を経て、加工精度と長期安定性を確保しています。
二重研磨によりゴミや接着剤の残留物を除去し、基板表面をきれいに保ちます。