【六角ドリルは“曲がらない”と使えない】六角ドリルは穴あけ以外に何ができるの?

図4

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図5

上部梁と下部梁は一体型フレーム構造を採用し、

強力な安定性、精密な加工、電気めっき加工テーブル

図6

電気メッキ加工テーブル、表面は硬化されており、高精度、滑らかさ、平坦性、硬度が高く、ボードを傷つけず、変形しにくく、耐久性に優れています。

図7

HQDドリルバッグ、上部ドリルバッグ2個+下部ドリルバッグ1個、

精度±0.15mm

サーボモーター制御を採用したドリルバッグには、圧力ホイールと圧力プレートが付属しています。

より安定した処理

図8

強化C型ダブルクランプ、最小幅30mの狭幅基板加工可能

クランプ溝の設計により、柔軟に回避でき、極端な穴の加工に便利です

図9

六面掘削機には、アンデガイドレールが標準装備されており、強力な耐荷重とスムーズな操作性を備えています。

図10

研削グレードのギアラック、低騒音、低トルク、より強く、より安定

図11

高精度ボールねじ、高い加工精度、低メンテナンスコスト

図12

5ツールストレート列ツールマガジン、自動工具交換、連続加工、さまざまな加工ニーズに対応

図13

吊り下げ式のユニバーサルコントロールパネル、回転しやすく使いやすい

22インチの超大型フィリップスフルディスプレイ、高解像度

図14

エアフローテーションテーブルは、ボードの送りと移動を補助し、ボードの表面を傷から保護します。

エアフローテーションポートはエアフローテーションビーズとは異なり、落ちたり詰まったりしにくく、メンテナンスが簡単です。

図15

ラック内に埃が落ちるのを防ぐために、クランプフィードビームの前後に安全ダストシールドが取り付けられています。

オペレーターの安全を守り、移動中に手が当たるのを防ぎます。

図16

インターネットに接続してリモート操作、コラボレーション、メンテナンス、ソフトウェアのアップグレードが可能

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パンチング、フライス加工、溝入れなどの基本機能、連続的で効率的な処理、高効率、高生産能力

図18
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自動スピンドル工具交換、5つのストレート工具マガジンにより、お客様のさまざまな柔軟な加工ニーズに対応します。

図19
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ツールマガジンには、鋸刃、ストレートナイフ、フライスカッター、ラミノナイフ、T型ナイフなどを装備して、ラミノ、ライトライン溝、サイド溝、ストレートナー、ハンドルフリーなどの加工を行い、目に見えない部品の溝入れの問題を解決します。

写真20
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さまざまな排出方法が用意されており、前方前方排出、前方後方排出、前方側方排出があり、1台のマシンを接続して少なくとも1人で操作して処理を完了でき、機能が強力で、労力を節約できます。

図21
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図22
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上部水平ドリル

4個*2+5自動工具交換装置

下部垂直ドリル

9個*2

スピンドルモーターの電力

6kWツールチェンジャー+3kW

上部垂直ドリル

6個

X軸クランプガイドレールの長さ

5400mm

Y軸移動

1200mm

Z軸移動

150mm

X軸最大速度

54000mm/分

Y軸最大速度

54000mm/分

Z軸最大速度

15000mm/分

最小処理サイズ

200×50mm

最大処理サイズ

2800×1200mm

ワークピースの厚さ

12-30mm

機械寸法

5400*2750*2200mm


投稿日時: 2025年3月18日