
電気メッキ加工テーブル、表面は硬化されており、高精度、滑らかさ、平坦性、硬度が高く、ボードを傷つけず、変形しにくく、耐久性に優れています。

HQDドリルバッグ、上部ドリルバッグ2個+下部ドリルバッグ1個、
精度±0.15mm
サーボモーター制御を採用したドリルバッグには、圧力ホイールと圧力プレートが付属しています。
より安定した処理

強化C型ダブルクランプ、最小幅30mの狭幅基板加工可能
クランプ溝の設計により、柔軟に回避でき、極端な穴の加工に便利です

六面掘削機には、アンデガイドレールが標準装備されており、強力な耐荷重とスムーズな操作性を備えています。

研削グレードのギアラック、低騒音、低トルク、より強く、より安定

高精度ボールねじ、高い加工精度、低メンテナンスコスト

5ツールストレート列ツールマガジン、自動工具交換、連続加工、さまざまな加工ニーズに対応

吊り下げ式のユニバーサルコントロールパネル、回転しやすく使いやすい
22インチの超大型フィリップスフルディスプレイ、高解像度

エアフローテーションテーブルは、ボードの送りと移動を補助し、ボードの表面を傷から保護します。
エアフローテーションポートはエアフローテーションビーズとは異なり、落ちたり詰まったりしにくく、メンテナンスが簡単です。

ラック内に埃が落ちるのを防ぐために、クランプフィードビームの前後に安全ダストシールドが取り付けられています。
オペレーターの安全を守り、移動中に手が当たるのを防ぎます。

インターネットに接続してリモート操作、コラボレーション、メンテナンス、ソフトウェアのアップグレードが可能

パンチング、フライス加工、溝入れなどの基本機能、連続的で効率的な処理、高効率、高生産能力


自動スピンドル工具交換、5つのストレート工具マガジンにより、お客様のさまざまな柔軟な加工ニーズに対応します。


ツールマガジンには、鋸刃、ストレートナイフ、フライスカッター、ラミノナイフ、T型ナイフなどを装備して、ラミノ、ライトライン溝、サイド溝、ストレートナー、ハンドルフリーなどの加工を行い、目に見えない部品の溝入れの問題を解決します。


さまざまな排出方法が用意されており、前方前方排出、前方後方排出、前方側方排出があり、1台のマシンを接続して少なくとも1人で操作して処理を完了でき、機能が強力で、労力を節約できます。




上部水平ドリル | 4個*2+5自動工具交換装置 |
下部垂直ドリル | 9個*2 |
スピンドルモーターの電力 | 6kWツールチェンジャー+3kW |
上部垂直ドリル | 6個 |
X軸クランプガイドレールの長さ | 5400mm |
Y軸移動 | 1200mm |
Z軸移動 | 150mm |
X軸最大速度 | 54000mm/分 |
Y軸最大速度 | 54000mm/分 |
Z軸最大速度 | 15000mm/分 |
最小処理サイズ | 200×50mm |
最大処理サイズ | 2800×1200mm |
ワークピースの厚さ | 12-30mm |
機械寸法 | 5400*2750*2200mm |
投稿日時: 2025年3月18日