自動ラベリングマシン

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ユーティリティモデルは、の技術分野に関連していますラベル付けマシン、特に、完全に自動ラベリングマシン用の高速アクセスラベルストレージデバイスに。

完全自動ラベリングマシンは、給餌とラベル付けを統合する自動化された機器です。これは、木工センターの自動化に不可欠なフロントエンド機器です。現在の成熟した自動化制御の下で、顧客は、木工センターでの完全自動ラベリングマシンの信頼性、効率、および宇宙占有に関する要件がますます高くなっています。過去には、完全に自動ラベル付け機が木工センターに接続されていましたが、現在では完全に自動ラベル付け機を2つまたはさらに多くの木工センター機器に接続する必要があります。

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現在、ラベル付け機の効率を改善する業界で一般的な方法は、同じ固定プレートに取り付けられたラベルヘッドとプリンターを同期的に移動し、X軸とY軸に沿って必要なラベル付け位置に移動することです。ラベルヘッドとプリンターはパーティションに固定されています。ラベルヘッドのラベルピックアッププレートはシリンダーを介して接続されており、ラベル印刷を待つためにプリンターアウトレットの近くの位置に拡張し、ターゲット位置でのラベル付けを避けるために撤回できます。干渉。ただし、既存のテクノロジーには技術的な問題があります。効率を改善し、スペースを節約するために、木工業界の完全に自動ラベリングマシンがU字型のフレームベースとカンチレバービーム構造を採用して、フォークリフトがマシンの側面からリフティングテーブルに積み重ねられたボードを配置できるようにします。既存のテクノロジーでは、ラベルヘッドとプリンターが同じ固定プレートに取り付けられ、固定プレートはガイドレール、スライドブロック、駆動メカニズムを介してカンチレバービームのy軸に沿って移動します。現在ラベル付けマシンで使用されている主流のプリンターは、大きくて重いです。

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したがって、既存のテクノロジーの単純な構造変化、つまり、同じ固定プレートにラベルヘッドとプリンターを設置するには、必然的にカンチレバービームのより大きな負荷設計、Y軸に沿ってスライドする固定プレート、およびガイドレールが必要です。スライダーキネマティックペアとドライビングメカニズム。明らかに、このような単純な構造的変化は、機械設計の経済原則に準拠していません。既存の技術では、ラベルヘッドとプリンターがパーティションボードに固定されています。ラベルヘッドのラベルピックアッププレートは、シリンダーを介して接続されています。シリンダーは、ラベルが削除されるのを待つために、プリンターの紙の出口近くの位置に拡張できます。ターゲットの場所でラベルを付けるときの干渉を避けるために、印刷後の撤回が完了します。

この変更により、シリンダードライブアクションとドライブメカニズムが追加されます。現在のユーティリティモデルの解決策と比較して、コントロールに追加された不必要なアクションとモーションメカニズムは、故障率を必然的に増加させます。明らかに、この変化は、機械設計における経済と信頼性の原則に準拠していません。

前のアートで吸引カップをつかむラベルの実用的な原則は、吸引カップが紙の出口の上に移動することです。ラベルを印刷すると、紙のコンセントの下に提供される空気吹き装置が上向きに吹き、ラベルの紙を平らに取り付けて取り付けます。吸盤に。ラベルペーパーが印刷された後、吸引カップは真空を使用してラベルを吸い出します。この方法には、空気容積、レイアウト位置、および空気吹き式デバイスの吹き角に高い要件があります。調整するのは不便であり、ラベルの折りたたみ、ラベルの吹き飛ばし、ラベルの吸い込みの失敗など、異常な問題が発生しやすいです。

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投稿時間:12月28日 - 2023年