設備のメンテナンスは生産性を高めるために非常に重要です。定期的なメンテナンスにより、機器の正常な動作が保証され、故障の可能性が軽減されます。春節連休が近づいてきました。シューテックマシナリーでは、来年も設備が順調に稼働し、安心して新年を迎えられるよう、連休前にしっかりと設備メンテナンスを行っていただきますようお願い申し上げます。
確かに！翻訳は次のとおりです: エアガンを使用して、機械から破片や油を吹き飛ばします。
掃除機を使用して、電気ボックスの内部のほこりを取り除きます。
すべての外部グリースフィッティングにグリースを塗布します。機械の可動機構の潤滑が必要な部分には潤滑グリースを塗布してください。
機械の錆びやすい鉄部分には防錆油をスプレーしてください。
エアタンク内の水を抜き、エアソースプロセッサーにオイルを注入します。
トランスミッションモーターに十分なオイルが入っているか確認してください。
機器とガスの供給を切り、主電源を切ります。
コンピュータパネルソー
大小の鋸刃は取り外して適切に保管してください。
エアガンを使用して鋸フレームとメカニカルアームを清掃し、ウールフェルトに防錆油を塗布し、前後に動かしてガイドレールに均一に潤滑します。
サイドチェーンとガイドレールに防錆油をきれいな布で塗布してください。
エアガンを使用してプレスビームに残っているゴミを取り除き、オイルを塗布して潤滑を保ちます。
装置の換気をしながら、水が完全に排出されるまで排水バルブを開けてください。
鋸車、メカアーム、サイドブラケットが原点復帰後、電源を切り、動力源とエア源を遮断してください。
電源を切り、エアを止めた状態で、ルブリケーターのオイルカップに32#の潤滑油を2/3の目盛りまで入れます。
ファン フィルターを掃除し、掃除機を使用して電気ボックス内のコンポーネントの表面からゴミを取り除きます。
CNCネスティング切断機
フレーム上の応力が均一に分散されるように、切断機のスピンドルを中間位置まで開きます。
エアガンを使用して機械のほこりを吹き飛ばし、可動レールやフレームにエンジンオイルを塗布します。
手動ツールチェンジャーの場合は、コレットにオイルを塗布し、主軸テーパ穴にグリスを塗布してください。
装置の換気をしながら、空気タンク内の水を抜きます。
電気制御ボックスを清掃し、湿気が電気部品に影響を与えるのを防ぐために乾燥剤を置きます。
真空ポンプのフィルターからホコリやゴミを取り除きます。テーブルパッドが水を吸収して膨らむのを防ぐために、加工テーブルの上に材料を置きます。
機器の梱包には、ほこりがたまらないようにパールコットンとストレッチフィルムを使用してください。
CNC6面ボール盤
各軸を機械的なゼロ位置で停止させます。
装置の内側と外側のほこりを取り除き、布できれいに拭きます。ギヤ、ラック、ガイドレールにエンジンオイルを塗布し、外部オイルノズルにグリスを注入します。
装置の換気をしながら空気タンク内の水を排出してください。
データの損失を防ぐために、オペレーティング ソフトウェアをバックアップします。
装置の主電源を切り、電気制御ボックス内のほこりやゴミを取り除き、湿気を防ぐために乾燥剤を入れてください。
ネズミが配線をかじるのを防ぐために、機器をストレッチラップで包みます。
この情報に関して具体的なご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
私たちはあらゆる種類の木工機械の生産を専門としています。CNC 6 サイドボール盤、コンピュータパネルソー、ネスティングCNCルーター,エッジバンディングマシン、テーブルソー、ボール盤など。
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投稿日時: 2024 年 2 月 1 日