HK612B-C 六面CNCドリルマシン
製品ビデオ
技術仕様
| モデル | HK612B-C |
| X軸クランプガイドレールの長さ | 5400mm |
| Y軸ストローク | 1200mm |
| X軸ストローク | 150mm |
| X軸の最大速度 | 54000mm/分 |
| Y軸の最大速度 | 54000mm/分 |
| Z軸の最大速度 | 15000mm/分 |
| 最小処理サイズ | 200×50mm |
| 最大処理サイズ | 2800×1200mm |
| 最高級ドリル工具の数 | 垂直ドリル工具 9個×2 |
| 最高級ドリル工具の数 | 水平ドリル工具 4個×2（XY） |
| 底部掘削工具の数 | 垂直ドリル工具 6個セット |
| インバーター | inovance インバーター 380V 4kW×2セット |
| メインスピンドル | HQD 380V 4kW×2セット |
| ワークピースの厚さ | 12-30mm |
| ドリルパッケージブランド | 台湾ブランド |
| 自動工具交換機能を備えた機械 | 0.4kW |
| 機械サイズ | 5400×2750×2200mm |
| 機械重量 | 3900kg |
直接自動ツール変更ライブラリ（5個のツールをインストール可能）
自動的にツールが切り替わり、この機能は6面CNCドリルマシンがさまざまな加工ニーズを満たすのに役立ちます
直接自動ツール変更ライブラリ（5個のツールをインストール可能）
直接排出ツールライブラリはツールを自動的に切り替え、さまざまな加工ニーズに対応する連続的かつ効率的な加工を実現します。
本機は、2つのドリルバッグと1つの底部ドリルバッグで構成されています。
高精度上部ドリルバッグ2個、効率的な処理
CNC六面二重穴あけこの袋を使用することで、単一穴あけ袋と比較して処理効率が20%以上向上します。
六面加工
1回の加工で、パネルの6面穴あけ、2面溝加工、4面スロット加工またはラメロ加工を完了できます。プレートの最小加工サイズは40×180mmです。
デュアルドリル加工パッケージは、最小穴間隔75mmでの加工が可能です。
上部ドリルバッグ（（上部垂直ドリル9個×2個＋上部水平ドリル6個）
新型CNCドリルマシン向けに、上部垂直ドリル10個と水平ドリル8個をアップデートしました。
上部ドリルバッグ（（上部垂直ドリル9個×2個＋上部水平ドリル6個））
底部のドリルバッグ：（6個）
プレスホイール圧力プレート一体成形
ドリルバッグには、一体型でしっかりと固定された加圧ホイール加圧プレートが付属しています。加工時に瞬時にボードを加圧できるため、ボードは常にまっすぐになり、加工精度が向上します。
プレスホイール圧力プレート一体成形
ドリルバッグには、一体型でしっかりと固定された加圧ホイール加圧プレートが付属しています。加工時に瞬時にボードを加圧できるため、ボードは常にまっすぐになり、加工精度が向上します。
19インチ大型スクリーン制御、Hydemon制御システム、CAMソフトウェアと連携
CAMソフトウェアを搭載し、切断機／エッジバンディング機に接続可能
インテリジェントな産業制御統合
コードスキャン処理、高度な自動化
インテリジェントな産業制御統合
コードスキャン処理、高度な自動化
ダブルクランプ
コンピュータの穴あけプログラムに従ってパネルの送り出しと位置決めを自動制御するために、ダブルグリッパー機構が採用されている。
フレームはマシニングセンターを用いて精密加工されています。
頑丈な機械本体は、綿密に溶接され、焼きなまし処理と時効処理が施されています。
延長された5.4メートルの梁は、厚みを増した箱型断面の梁で構成されている。
溶接によって強固で剛性の高い構造を形成している。
フレームはマシニングセンターを用いて精密加工されています。
頑丈な機械本体は、綿密に溶接され、焼きなまし処理と時効処理が施されています。
延長された5.4メートルの梁は、厚みを増した箱型断面の梁で構成されている。
溶接によって強固で剛性の高い構造を形成している。
Inovanceサーボモーター
Inovance社製絶対値ACサーボ制御装置とXinbao社製減速機を組み合わせたもので、精度は±0.1mmです。
台湾安徳ガイドレール
軽量スライダーレール、スムーズで精密な動作、優れた耐摩耗性と剛性
高い耐荷重能力
台湾安徳ガイドレール
軽量スライダーレール、スムーズで精密な動作、優れた耐摩耗性と剛性
高い耐荷重能力
日本のシンバオ減速機
高精度、低騒音、高剛性
メンテナンスが容易で、長寿命です。
専用空圧制御
従来のバネ制御は摩耗しやすい
改良された技術では、垂直方向の移動に空気圧制御を採用しています。
長期的な精度を維持する
穴あけ深さのばらつきを防ぐエアパイプ付きの厚みのある6mmドリルパッケージ
保証された掘削深度
専用空圧制御
従来のバネ制御は摩耗しやすい
改良された技術では、垂直方向の移動に空気圧制御を採用しています。
長期的な精度を維持する
穴あけ深さのばらつきを防ぐエアパイプ付きの厚みのある6mmドリルパッケージ
保証された掘削深度
正確なトランスミッション位置決め
直径30mmのリードスクリューとドイツ製2.0モジュール高精度ヘリカルギアを採用し、剛性と精度が向上しています。
位置決めシリンダー用ギャップレス銅製ブッシング
下部ビームは安定性を高めるためにデュアルガイドレールを採用しています。
クロムメッキ加工用テーブルトップ
加工用カウンターは前面に一体型で固定されている。
水平方向に穴を開ける場合、背面を動かすことができます。
傾きを防ぎ、安定した加工を確保するため。
クロムメッキ加工用テーブルトップ
加工用カウンターは前面に一体型で固定されている。
水平方向に穴を開ける場合、背面を動かすことができます。
傾きを防ぎ、安定した加工を確保するため。
幅広エアフロートプラットフォーム 2000*600mm 幅広エアフロートプラットフォーム
シート表面を傷から効果的に保護します。
オプションの積載・荷降ろしモード：前面投入／前面排出または背面排出。回転ラインに接続可能。
自動給油システム
全自動高圧ギア式電動オイルポンプ
マイクロコンピュータ制御による自動給油
自動給油システム
全自動高圧ギア式電動オイルポンプ
マイクロコンピュータ制御による自動給油
アドバンテージ
高効率・高生産性：
6面穴あけ加工と溝加工を行うことで、1日8時間で100枚の用紙を処理できます。
サンプル
