【六角ドリルは「カール」せずに使うことはできません】六角ドリルは穴を開ける以外に何ができるのでしょうか?

図写真4

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図5

上下の梁は一体型のフレーム構造を採用しており、

高い安定性、精密な加工、電気めっき加工テーブル

写真6

電気めっき加工テーブルは、表面が硬化しており、高精度で滑らかで平坦かつ硬く、板を傷つけず、変形しにくく、耐久性に優れています。

写真7

HQDドリルバッグ、上部ドリルバッグ2個+下部ドリルバッグ1個、

精度 ±0.15mm

サーボモーター制御を採用したドリルバッグには、圧力ホイールと圧力プレートが付属しています。

より安定した処理

写真8

強化型C型ダブルクランプにより、最小幅30mの狭幅板材を加工可能。

クランプ溝設計により、柔軟な回避が可能で、極端に大きい穴の加工に便利です。

図9

六面ドリルマシンには、標準装備としてアンデ製ガイドレールが搭載されており、高い耐荷重性とスムーズな動作を実現しています。

図10

研削用ギアラック、低騒音・低トルク、より強く、より安定

図11

高精度ボールねじ、高い加工精度、低いメンテナンスコスト

図12

5本工具ストレート列ツールマガジン、自動工具交換、連続加工、多様な加工ニーズに対応

図13

吊り下げ式の汎用コントロールパネル、回転が簡単で使いやすい

22インチ超大型フィリップスフルディスプレイ、高精細

図14

エアフローテーションテーブルは、給紙とボードの移動を補助し、ボード表面を傷から保護します。

エアフローテーションポートはエアフローテーションビーズとは異なり、落下や詰まりが起こりにくく、メンテナンスも簡単です。

図15

安全ダストシールドは、クランプフィードビームの前後に設置され、ラックへの粉塵の落下を防ぎます。

移動中に作業員の安全を守り、手がぶつかるのを防ぐことができます

図16

インターネットに接続することで、遠隔操作、共同作業、メンテナンス、ソフトウェアのアップグレードが可能になります。

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打ち抜き、フライス加工、溝加工などの基本機能を備え、連続的かつ効率的な加工が可能で、高効率かつ高生産能力を実現しています。

図18
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自動スピンドル工具交換、5つのストレート工具マガジンにより、お客様の多様な柔軟な加工ニーズに対応します。

図19
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ツールマガジンには、鋸刃、ストレートナイフ、フライス、ラミノナイフ、T型ナイフなどを装備でき、ラミノ加工、細線溝加工、側面溝加工、矯正、ハンドルフリー加工などの加工を行い、目に見えない部品の溝加工の問題を解決します。

写真20
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排出方法は、前方排出、後方排出、側面排出など様々で、1台の機械を接続すれば、少なくとも1人で処理を完了でき、強力な機能で省力化を実現します。

写真21
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写真22
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上部水平ドリル

4個×2+5 自動工具交換装置

下向き垂直ドリル

9個×2

スピンドルモーター出力

6kWツールチェンジャー + 3kW

上部垂直ドリル

6個

X軸クランプガイドレールの長さ

5400mm

Y軸方向の移動

1200mm

Z軸移動

150mm

X軸の最大速度

54000mm/分

Y軸の最大速度

54000mm/分

Z軸の最大速度

15000mm/分

最小処理サイズ

200×50mm

最大処理サイズ

2800×1200mm

ワークピースの厚さ

12-30mm

機械の寸法

5400×2750×2200mm


投稿日時:2025年3月18日