後部装填式ダブルプッシュビームCNCコンピュータソー

簡単な説明：

型番：MA-KS838ブランド：syutech　原産地：広東省佛山市

オペレーターは、加工する原紙をコンピュータパネルソーの作業台または自動送り装置に置き、ボタンを押してクランプにシートを挟むよう指示し、自動運転を開始し、自動運転に入り、自動位置決め、自動トリミング、自動切断、自動排出を行い、入力データに従ってすべての切断を自動的に完了します。

当社のサービス

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製品詳細

商品タグ

機能と特徴

番号	機能単位	特徴	ピクチャーショー
1	主要構造	当社では、高品質の鋼材を選定し、厳格な品質管理システムを導入するとともに、高密度溶接技術と焼鈍処理を採用することで、本体の安定性と耐用年数を効果的に確保し、安全で信頼性が高く、耐久性に優れた製品を実現しています。
2	電気制御システム	本システムは、大容量の記憶容量、高速処理能力、高精度な電気部品、優れた性能を備えた台湾永宏PLC制御システムを採用しており、コンピュータソーの高速動作時の信頼性を向上させています。
3	ユーザーインターフェース	ヒューマンマシンインターフェースはシンプルで使いやすく、操作は便利で信頼性も高い。必要な切断プランを編集でき、切断シミュレーションも実行可能。最適化ソフトウェアとプリンターとのシームレスな接続を実現。
4	サーボ装置	中国INVT社製の高性能サーボモーターを搭載しており、制御コマンドを迅速かつ正確に実行することで、効率的な切断を実現します。
5	供給空気浮上テーブル	空気圧式フロートテーブルトップは、材料の供給を容易にするだけでなく、ボードの表面を傷から保護します。
6	車の装置を切断しました	この鋸盤は、ダブルガイドレールを採用し、直線的な鋸刃経路、高精度、小負荷、ギアラック伝動、CNC鋸切断を実現しており、エンジニアリング家具加工における標準化されたバッチ切断作業に適しています。

7	配送機器	空気圧式メカニカルクランプは、高精度サーボ駆動によって位置決めされます。833には13個のシングルクローマニピュレータが装備されています。クランプには、基板表面の損傷を防ぐためのゴムパッドが付いています。
8	精密リニアガイド	台湾ブランドの銀創科技製スチールベルト式角型リニアガイドレールを採用。低騒音設計、高精度、スムーズで耐久性のある動作を実現。
9	自動給油装置	機械の電源を入れると、10分ごとに各潤滑トラックに自動的にオイルを補充し、トラックのスムーズな動作を確保します。
10	自動ガス貯蔵装置	独自のガス貯蔵タンク装置により、機械の電源を入れると自動的にガスが貯蔵され、圧力が解放されるため、機械全体に安定したガス供給が確保されます。
11	垂直鋸	大小の鋸はそれぞれ独立して昇降でき、切断面はバリや欠け、層の破損がなく、平坦で滑らかです。また、積層厚さは最大100mmに達します。
12	高精度トランスミッション	ピットを取り外した後、スクリューロッドを持ち上げると材料が積み込まれ、安全かつ安定した材料積載が行われます。昇降プラットフォームは幅2.2mで、一度に高さ660mm、重量1.5トンの鋼板を持ち上げることができます。最大切断可能な鋼板サイズは3300×3300mmで、効率的かつ時間短縮を実現します。昇降プラットフォームの厚みのある支持フレームは、輸送中および設置時の平面性を確保し、中央梁の沈下を防ぎ、全体の安定性を向上させます。

13	昇降柱穴を掘る／掘らない	掘削モデル：リフティングコラム高さ2090mm、掘削深さ約800mm 掘削不要モデル：昇降柱高さ1200mm
14	自動給餌昇降テーブル	頑丈な機械本体により、鋸フレームの安定した動作が保証されます。加工情報に基づいて、必要な枚数のパネルを自動的に加工位置に押し出すため、大型パネルを扱う際にも便利で迅速な作業が可能です。
15	送料	積載と押し出しは同時に行われます。後部積載構造により、加工ビームが加工中のパネルを積載ビームが加工ステーションまで押し出すことが可能です。あらかじめ設定された加工情報に基づいて、対応する枚数のパネルが自動的に迅速かつ正確に押し出されます。
16	合板製プッシュビーム	ダブルプッシュビーム式電子鋸は、CNCダブルプッシュハンドル設計を採用しています。前面装填式クランププレートマニピュレーターがプレートを切断位置まで押し出すことで、加工効率が大幅に向上します。
17	位置合わせ装置	水平空気圧式プレート水平調整装置は、プレートを水平に押し上げることで、プレートの切断精度を向上させる。
18	インテリジェント監視システム	生産状況をリアルタイムで把握し、プロセスを最適化し、生産効率を向上させ、製品品質を確保し、安全性を高め、精密な切断を実現します。
19	インテリジェントガイダンス	赤ランプは故障、緑ランプは正常動作、黄ランプは一時停止を示します。
20	最適化ソフトウェア（任意）	遠隔操作状況監視サービス、データ組版の自動最適化、自動切断、バーコード印刷などを実現でき、原材料の利用率が大幅に向上します。
21	スマートサイドリーン（オプション）	小型板材の切断は、より便利で安全かつ確実に行えます。鋸刃の位置を調整することで、切断材料と鋸刃の距離を一定に保ち、高精度を実現します。横傾斜モーター出力は0.55kWです。
22	安全保護装置（任意）	作業区域の周囲には安全柵が設置されており、外部からの干渉や事故から作業区域を隔離し、生産工程の安全性を確保し、潜在的な安全上の危険を低減する役割を果たしている。

処理ソフトウェアの説明（任意）

従来の電子鋸の切断データのランダムな手動配置の柔軟性を維持しつつ、インテリジェントなデータインポート、ワイヤレスリモートコントロールの開始と停止操作、リモート監視などの機能を拡張し、注文設計、注文分割最適化、余剰材料管理、レイアウト最適化、バーコード印刷などの実用的な機能を追加しました。同時に、Yuan Fang、Hua Guang、CV、1010、Wei Lun、Hai Xun、Sanweijia、Yunxi、Shangchuanなどの設計ソフトウェアのすべてのソフトウェアポートにオープンで、Microsoft Excelの手書き材料リストをサポートし、強力な最適化レイアウトプログラミング機能を備え、実際の操作を構築して実際の問題をシミュレートできます。作業員が装置を操作するときは、コンピューターインターフェースのプロンプトに従ってワークピースを配置し、サイズデータを切断するだけで済みます。コンピューターのインテリジェンス（スキャンコード）によって更新され、ワンクリック操作を実現し、一般的に作業を開始するには2時間のトレーニングしか必要ありません。

アクセサリーブランド

番号	構成モデル	ブランド名	ブランドイメージ
1	制御信号スイッチ	ドイツ/シュナイダー
2	PLC制御システム	台湾/ヤホン
3	周波数変換器	中国/INVT
4	画面	フォントインテリジェンス
5	接触器	ドイツ/シュナイダー
6	空気圧部品	10億日
7	ソレノイドバルブ	10億日
8	モーター	オウヌオクン
9	サーボ制御システム	中国/INVT
10	リニアガイド	台湾/銀荘

構成リスト

シリアル番号	構造名	具体的な指示	関数
1	身体構造	テーブル：テーブルは25mm厚の鋼板と角パイプを溶接して作られています。機械本体：角型管補強溶接、零臨界温度焼鈍処理。	これにより、機械の長期的な切断精度が保証されるとともに、機械本体が変形せず、耐久性も確保されます。
2	電気構造	空気圧式：鋸刃昇降シリンダー直径80×125mm	圧力が大きくなるため、複数の板が滑り落ちる可能性が低くなります。
		大型鋸モーター：16.5kW 小型鋸モーター：2.2kW 鋸駆動（サーボ）モーター：2.0kW。	高出力、十分な出力
		電気機器：台湾永宏製PLCプログラミングコントローラ／タッチスクリーン、輸入シュナイダー製コンタクタ、INVT製サーボモータ、インバータ、E-day製空圧部品（機械の耐用年数を延長）	電気的安定性により、機械の耐用年数が延びます。
		トロリー走行制限装置：磁気センサー制御	これは、埃が詰まりやすい従来のロッド式トラベルスイッチに代わるものです。
		空気圧：本装置の使用中は、空気圧を0.6～0.8MPaに維持してください。	高圧、安定した空気源、確実な切断精度
		電圧：この機器は380ボルト、3相、50Hzを使用します。	お客様のご要望に応じて、対応する電圧を変更するための変圧器を追加できます。（任意）
3	安全構造	台湾製のアルミ製手圧迫防止装置を採用し、作業員の安全を確保します。	製造工程の安全性を確保し、潜在的な安全上の危険を低減する。
4	変電所の構造	空気浮上式スチールボールテーブル、高圧ファンが浮力を提供	パネルは移動が容易で、積み下ろしも簡単で、パネル表面を傷から保護します。
5	伝送構造	位置決めガイドレールと鋸刃昇降ガイドレール装置：台湾銀創技術、角型鋼ベルト直線精密ガイドレールを使用	耐久性と耐摩耗性に優れ、変形しにくく、埃が溜まりにくく、鋸が詰まる原因にもなりません。
		ラック式トラクションドライブ	引張力がより均一になり、強度がより安定する
		メインソーには台湾サムスン製のマルチグルーブベルトを使用し、小型ソーのVベルトには輸入品のベルトを使用しています。	台湾から輸入したメインソー用マルチグルーブベルトは、Vベルトに比べて20倍の耐久性があります。
6	鋸軸構造	大型のこぎりにはφ360×φ75×4.0mmの合金製鋸刃を使用します。小型のこぎりにはφ180×φ50×3.8／4.8mmの合金製鋸刃を使用します。	（お客様のニーズに応じてオプションとなります）
7	防塵構造	上下に動くダストカーテンにより、作業環境がより清潔になり、切断精度が向上します。	切断作業場全体が粉塵のない状態であるため、人への害が軽減され、生産環境はより清潔で騒音も少ない。
8	制御構造	19インチのタッチ/ボタン一体型コンピュータスクリーン、キャビネットは180度回転可能	様々な角度での操作に適しており、使いやすい。

技術仕様

製品名／型番	ダブルプッシュビーム式リアローディング MA-KS838
主鋸動力	16.5kW（オプションで18.5kW）
バイスソーのモーターパワー	2.2kW
最大切断幅	3800mm
最大積層厚さ	100mm（オプションで120mm）
最小のまな板サイズ	5mm
垂直切断に必要な最小板サイズ	40mm
位置決め方法	自動
サーボ位置決め精度	0.02mm
鋸引き精度	±0.1mm
メインソーブレードの外径	360mm～400mm
メインソーブレードの内径	75mm
メインソー速度	4800回転/分
トラクションモーター出力（サーボ）	2.0kW
ロボットモーター動力（サーボ）	2.0kW
切断速度	0～100m/分
戻り速度	120メートル/分
昇降プラットフォームの動力	3kW
高圧ブロワー	4kW 2.2kW（2個）
横に傾く	0.55kW
気圧	0.6～0.8MPa
空気浮上テーブルの仕様	1750×540mm（4枚）
産業用制御画面	19センチ
総出力	32kW（オプションで34kW）
工作機械のサイズ	9240×6270×2000mm
昇降プラットフォームのサイズ	5680×2200×1200mm