自動カスタマイズパネル家具生産ライン
特徴
フォークリフトがプレートをエレベーターに搬送 → ラベル貼付機がプレートを掴み、自動ラベル付け → 切断機がプレートに穴あけ、溝入れ、切断 → ロボットがプレートを掴み、プレートを並進パワーライブローラーギアに搬送 → プレートがキャッシュビンに入り、エッジバンディングへの搬送を待つユニット。
単列フィーダー
機械長: 3000×1400×950±50mm;正味重量: 1200kg;搬送速度: 10-60m/分。手動送りの代わりに、基板と基板の間の距離が自動的に制御されます。
単列フィーダー
機械長: 3000×1400×950±50mm;正味重量: 1200kg;搬送速度: 10-60m/分。手動送りの代わりに、基板と基板の間の距離が自動的に制御されます。
ベルトクロスコンベヤ
搬送速度: 10-60m/分;装置サイズ: 2100×1400×950±50mm;正味重量: 300kg;総電力: 0.75kw;
複列フィーダー
搬送速度: 10-30m/分;ドラム振れ：0.5mm以内。装置サイズ: 3600×280×950±50mm;正味重量: 1800kg;総電力: 2.25kw;
複列フィーダー
搬送速度: 10-30m/分;ドラム振れ：0.5mm以内。装置サイズ: 3600×280×950±50mm;正味重量: 1800kg;総電力: 2.25kw;
高速インテリジェントコンピュータビームソー
鋸のキャリッジ速度 0-120m/min 最大切断厚さ 120mm;
プラスチッククッション付きの2本指クランプで、小型パネルのクランプと供給がより安定します。
スコアリングソーは、さまざまな切断厚さと幅に応じて調整でき、自動ソーイングストレーキを配置できます。
高速リニアエッジバンディングマシン
接着剤の問題を心配する必要はありません。
さまざまなエッジバンディングのニーズを満たす多機能の高速エッジバンディング。
オプションの接着機と 4 チャンネルのテープ交換。
PUR接着機、接着ポット装置、高速ソル用の新設計により、エッジバンディング効果がより完璧になります。
高速リニアエッジバンディングマシン
接着剤の問題を心配する必要はありません。
さまざまなエッジバンディングのニーズを満たす多機能の高速エッジバンディング。
オプションの接着機と 4 チャンネルのテープ交換。
PUR接着機、接着ポット装置、高速ソル用の新設計により、エッジバンディング効果がより完璧になります。
自動6面CNCボール盤
6面穴あけ・フライス加工 連続スルー型高能率加工。
1 回の処理で 6 面のすべての穴と両面の溝加工を完了できるため、穴あけとフライス加工を迅速かつ効率的に行うことができます。
底部集塵装置がパネルの端材を収集し、スムーズな処理を保証します。
スキーム写真
お客様の事例
