切断機用1対2接続、自動工具交換
切断機用1対2接続、自動工具交換
各種家具や木製品の切断、フライス加工、穴あけ（オプション）に使用され、自動生産を実現し、手作業への依存度を低減します。特に特注家具部品の加工に適しており、生産効率と製品精度を効果的に向上させます。加工可能な材料：繊維板、パーティクルボード、メラミン板、無垢材板、石膏ボード、段ボール、プレキシガラス板
機械機能
自動給餌プラットフォーム
昇降プラットフォームは自動的に荷物を積み込み、強力な吸着力を持つ二重吸盤を備えているため、より安定した積み込みが可能です。
より大きなテーブルのデザイン
一度の位置決めで高速切断が可能です。同時に、厚みのあるフレームを採用することで、安定性、耐久性、変形しにくさを実現しています。
2倍の制限
昇降プラットフォームへの積載、シリンダーリミット＋光電式リミットセンシングによる昇降位置、二重リミット保護、安全で信頼性が高い
自動ラベル付け
Honeywell製ラベルプリンターは、鮮明なラベルを印刷します。90°インテリジェント回転ラベリング機能により、プレートに合わせて方向を自動調整し、高速ラベリングを実現します。シンプルで高速、安定性と信頼性に優れています。
完全なテクノロジー
ストレート列ツールマガジン、12本のナイフを自由に交換可能、完全なプロセス、目に見えない部品/3in1/ラミノ/ムデイなどのプロセスに対応
連続処理
シリンダーが材料を押し出し、材料の排出と供給が同時に行われるため、ラベル貼りと切断が互いに影響し合わず、中断のない処理が実現し、プレートのピックアップが減り、処理効率が向上します。
強力な機能
ヒューマンマシン統合、宝源制御システムインテリジェント操作、シンプルで分かりやすい、自動レイアウトで注文に応じて並べ替え、自動処理が可能
強力な切断力
HQD空冷式高速スピンドルモーター、高速自動工具交換、低騒音・高安定性、強力な切削力、滑らかな切削面、様々な原材料の切断に適しています。
自動荷降ろし
全自動荷降ろし装置は手動荷降ろしに取って代わり、便利で迅速であり、生産性の向上と効率の改善につながる。
主な利点
さまざまなプロセス
穴あけ、溝加工、特殊形状切断、彫刻、フライス加工、くり抜きなど、様々な加工技術を実現し、キャビネット、ドアパネル、切断板には、欠けたエッジやバリが生じません。
優れたパフォーマンス
Huichuan製サーボモーター、Delixi Electric製、Japan Shinpo製減速機などの電気部品は、優れた性能を持ち、強い干渉にも強く、高精度な加工効果を保証します。
労力を節約
自動での積み下ろし、高速切断が可能で、全工程を一人で完了できるため、自動加工を実現し、人件費を削減し、手作業の難易度とエラー率を低減します。
高い互換性
市販されているすべての注文分割ソフトウェアに接続でき、レイアウトの最適化、柔軟な加工、シート材の利用効率の向上、廃棄物の削減を実現します。
完成品の展示
応用
パーティクルボード、ファイバーボード、多層板、エコボード、オークボード、フィンガージョイントボード、ストローボード、無垢材ボード、PVCボード、アルミハニカムボードなど。
技術パラメータ
| 作業台のサイズ | 2500×1250mm | スピンドルパワー | 9kW |
| スピンドル速度 | 24000回転/分 | 空気源圧力 | 0.6～0.8MPa |
| 掃除機ホースのサイズ | 150mm、150mm | 総出力 | 23.7kW |
顧客事例
展覧会
積み込みと出荷
